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一种高精度压力变送器的结构

来源:江苏创辉自动化仪表有限公司 时间:2021-10-08
技术领域
本发明涉及变送器领域,具体来说,涉及一种高精度压力变送器
 
背景技术
压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器,是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号以供给二次仪表进行测量、指示和过程调节。当压力直接作用在测量膜片的表面,使膜片产生微小的形变,测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的电流信号或者电压信号。然而目前的压力变送器不能够调节待测液体的温度,导致温度较高或较低都会导致后期检测不准确,同时在-40℃及以下的低温环境中,变送器的显示屏不能正常工作,进而影响变送器的检测进度,同时会影响变送器的检测效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
 
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种高精度压力变送器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种高精度压力变送器,包括管道,所述管道的顶端设有水箱,所述水箱的顶端设有容纳箱,所述水箱的顶端设有延伸至所述容纳箱内部的螺纹筒,所述容纳箱的顶端设有箱盖,所述容纳箱与所述箱盖通过对称设置的紧固机构连接,所述容纳箱的内部设有压力变送器本体,所述压力变送器本体的两側对称设有安装端口,其中一个所述安装端口的内部设有加热器,所述压力变送器本体的底端设有与所述螺纹筒连接的支撑筒,所述支撑筒的内部设有传感器,所述传感器的底端与贯穿所述水箱且延伸至所述管道内部的进液管连接,所述支撑筒的外部套设有卡紧机构,所述水箱的内部设有搅拌机构。
作为优选,所述容纳箱的底端通过对称设置的支撑柱与所述管道的顶端连接。
作为优选,所述搅拌机构包括设置于所述容纳箱内部的电机和旋转轴,所述电机输出轴与所述旋转轴上均套设有旋转轮,相邻所述旋转轮之间通过皮带连接,所述电机的输出轴与所述旋转轴上均设有若干个位于所述水箱内部的搅拌叶连接。
作为优选,所述卡紧机构包括套设于所述支撑筒的卡箍一和卡箍二,所述卡箍与所述卡箍二的中间位置均设有衔接筒,所述衔接筒的内部贯穿有压紧杆。
作为优选,所述卡箍一与所述卡箍二的结合处均通过安装杆与所述容纳箱内壁连接,所述电机的顶端通过安装板与其中一个所述安装杆底端连接,所述旋转轴的顶端通过固定栓座与另一个所述安装杆底端连接。
作为优选,所述箱盖的顶端中间位置设有观察窗。
作为优选,所述紧固机构包括与所述箱盖底端一侧连接的紧固板,所述紧固板上设有通口,所述箱盖的侧壁设有衔接杆,所述衔接杆为Z形结构,所述容纳箱的侧壁上设有转轴,所述转轴上套设有与所述衔接杆活动连接的卡板,所述卡板的一端贯穿所述通口与所述卡扣连接,所述卡板的外壁设有位于所述紧固板一侧的推块。
本发明的有益效果为:本发明有效的通过加热器的设置,可以实现对压力变送器。
本体的热传导,进而便于压力变送器本体在较低温度下工作,进而提高了压力变送器本体的工作稳定性;通过水箱和搅拌机构的配合设置,可以实现对进液管内部的流体的热交换,同时使得水箱内部的水温均衡,可以避免进液管的检测温度过高过低,进而提高压力变送器本体的测量准确性,进而为压力变送器本体的检测带来方便,有效的提高了检测精确度。
 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高精度压力变送器的结构示意图
图2是根据本发明实施例的一种高精度压力变送器卡紧机构的结构示意图
图3是根据本发明实施例的一种高精度压力变送器紧固机构的结构示意图
图中
1、管道:2、水箱:3、容纳箱:4、箱盖:5、紧固机构:6、压力变送器本体:7、安装端口:8、加热器:9、支撑筒:10、螺纹筒:11、传感器:12、进液管:13、支撑柱;:14、电机:15、旋转轴:16、旋转轮:17、皮带:18、卡箍一:19、卡箍二:20、衔接筒:21、压紧杆:22、紧固板;23、通口:24、行接杆;25、转轴:26、卡板:27、卡扣:28、推块。
 
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本发明的实施例,提供了一种高精度压力变送器。
实施例一:
如图1-3所示,根据本发明实施例的压力变送器,包括管道1,所述管道1的顶端设有水箱2,所述水箱2的顶端设有容纳箱3,所述水箱2的顶端设有延伸至所述容纳箱3内部的螺纹筒10,所述容纳箱3的顶端设有箱盖4,所述容纳箱3与所述箱盖4通过对称设置的紧固机构5连接,所述容纳箱3的内部设有压力变送器本体6,所述压力变送器本体6的两側对称设有安装端口7,其中一个所述安装端口7的内部设有加热器8,所述压力变送器本体6的底端设有与所述螺纹筒10连接的支撑筒9,所述支撑筒9的内部设有传感器11,所述传感器11的底端与贯穿所述水箱2且延伸至所述管道1内部的进液管12连接,所述支撑筒9的外部套设有卡紧机构,所述水箱2的内部设有搅拌机构。
 
实施例二:
如图1所示,所述容纳箱3的底端通过对称设置的支撑柱13与所述管道1的顶端连接,很明显,支撑柱13的设置为容纳箱3的安装提高稳定性。
如图1所示,所述搅拌机构包括设置于所述容纳箱3内部的电机14和旋转轴15,所述电机14输出轴与所述旋转轴15上均套设有旋转轮16,相邻所述旋转轮16之间通过皮带17连接,所述电机14的输出轴与所述旋转轴15上均设有若干个位于所述水箱2内部的搅拌叶连接,从上述设计不难看出,搅拌机构的设置可以使得水箱2内部的水温不会出现温高相差较大的情况,进而使得温度分散均衡。
如图2所示,所述卡紧机构包括套设于所述支撑筒9的卡箍-18和卡箍二19,所述卡箍-一18与所述卡箍二19的中间位置均设有衔接筒20,所述衔接简20的内部贯穿有压紧杆21,从上述设计不难看出,卡紧机构的设置可以实现对支撑筒9的固定,进而提高了对压力变送器本体6的安装稳定性,同时为压力变送器本体6的检测带来方便。
如图1、2所示,所述卡箍一18与所述卡箍二19的结合处均通过安装杆与所述容纳箱3内壁连接,所述电机14的顶端通过安装板与其中一个所述安装杆底端连接,所述旋转轴15的顶端通过固定栓座与另一个所述安装杄底端连接,从上述设计不难看出,通过安装杆的设置可以提高了对卡紧机构的固定,进而实现对支撑筒9的固定。
如图1所示,所述箱盖4的顶端中间位置设有观察窗,很明显,观察窗的设置可以便于工作人员观看压力变送器本体6的检测情况。
如图1、3所示,所述紧固机构5包括与所述箱盖4底端一側连接的紧固板2,所述紧固板22上设有通口23,所述箱盖4的侧壁设有衔接杆24,所述衔接杆24为Z形结构,所述容纳箱3的侧壁上设有转轴25,所述转轴25上套设有与所述衔接杆24活动连接的卡板26,所述卡板26的一端贯穿所述通口23与所述卡扣27连接,所述卡板26的外壁设有位于所述紧固板22侧的推块28,从上述设计不难看出,通过紧固机构5的设置,便于实现箱盖4与容纳箱3的密封和拆卸过程,进而便于实现对压力变送器本体6的保护,同时为维修压力变送器本体6带来方便。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工作人员向水箱2中注入水,进而将压力变送器本体6放置在容纳箱3中,并将支撑筒9的底端与螺纹筒10螺纹连接,进而实现对压力变送器本体6的安装过程,进而工作人员将卡箍一18和卡箍二19套在支撑筒9的外部,同时通过螺栓连接,进而旋转压紧杆21,使得压紧杆21在衔接筒20的作用下卡在支撑筒9的外壁,实现对支撑筒9侧壁的相抵过程,进而将卡箍二19和卡箍一18固定在安装杆上,实现对压力变送器本体6的紧固过程,进而使得进液管12接触管道1内部的流体,进而启动电机14,使得电机14带动旋转轧16旋转,进而由于皮带17的作用带动另一个旋转轮16的转动进而带动旋转轴15旋转,使得搅拌叶不断搅拌水箱2内部的水,进而使得水与进液管12内部的热量进行热传导,进而使得水箱2内部的水温保持均匀状态,为压力变送器本体6的检查提高了稳定性,进而当温度较低时,启动加热器8,使得热量传递至压力变送器本体6上,进而提高了压力变送器本体6的检测,进而工作人员将箱盖4盖在容纳箱3的顶部,握住推块28旋转卡板26,使得卡板26卡在衔接杆24上,进而使得卡板26一端的卡扣27贯穿通口23压缩至紧固板22的外侧,进而实现卡板26与衔接杆24的固定,进而实现对容纳箱3与箱盖4的密封,进而为压力变送器本体6的工作提高了稳定的工作环境。
本发明有效的通过加热器8的设置,可以实现对压力变送器本体6的热传导,进而便于压力变送器本体6在较低温度下工作,进而提高了压力变送器本体6的工作稳定性;通过水箱2和搅拌机构的配合设置,可以实现对进液管12内部的流体的热交换,同时使得水箱2内部的水温均衡,可以避免进液管12的检测温度过高过低,进而提高压力变送器本体6的测量准确性,进而为压力变送器本体6的检测带来方便,有效的提高了检测精确度。
 
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